一、設備特點：
適用范圍
2 各類常見電池的粉體與液體的混合分散，較終得到混合均勻的電池漿料。非常適用于高粘稠工藝過程。

二、設備主要參數：
下桶部件
2 設計總容積：28L
2 有效容積：8-20L
2 容器內徑：350mm
2 容器內深度：300mm
2 容器材質：與物料接觸部分304
2 調溫夾套形式：桶壁單層夾套，用于冷卻或加熱；桶底單層夾套，用于冷卻或加熱
2 調溫夾套接口：G1/2"，配快開式活接頭，夾套耐壓≤0.4MPa
2 調溫夾套循環系統：客戶自備，建議夾套進水口溫度≤8℃，冷卻水流量＞10L/min
2 出料形式：桶底一個G1"三片式出料球閥，配裝1"標準ISO快接卡箍接頭
2 設計環境溫度：-10～+120°C
2 移動方式：腳輪移動式

攪拌部件
2 工作頻率：5-50hz
2 攪拌功率：2.2kw
2 攪拌槳轉速：8-86rpm
2 行星箱轉速：5-53rpm
2 攪拌槳直徑：194mm
2 攪拌槳樣式：螺旋麻花型 精密鑄造及加工保證90°螺旋線
2 攪拌槳材質：304
2 攪拌槳線速度：0.09-0.9m/s
2 攪拌槳數量：2個
2 槳與槳距離：7±2.5mm
2 槳與桶壁距離：3±1.5mm
2 槳與桶底距離：3±1mm

分散部件
2 工作頻率：5-50hz
2 分散功率：3kw
2 分散轉速：600-6000rpm
2 分散盤直徑：70mm
2 分散盤樣式：鋸齒形
2 分散盤材質：304
2 分散線速度：2.1-21m/s
2 分散盤數量：2個
2 分散軸數量：1根

刮壁部件
2 刮壁支架材質：304
2 刮壁板材質：聚四氟乙烯
2 刮壁轉速：與行星箱轉速一致
2 是否可拆卸：可拆卸式設計（高粘稠工藝時刮壁須取下）

底座及升降部件
2 部件材質：高剛性結構用碳鋼
2 升降方式：電動升降
2 升降導向：高精度直線導軌
2 升降行程：≤450mm

上桶部件
2 上桶材質：304
2 粉體加料口： 法蘭式接口 DN70 一個 帶DN50視鏡
2 液體加料口： 與粉體共用
2 視鏡口： DN50鋼化玻璃視鏡 一個
2 抽真空口：G1/2 "內絲 一個
2 排氣口：G1/2 "內絲一個
2 數顯真空表口：M14×1.5內絲公制牙接口 一個

控制系統
2 電氣柜：用于安置變頻器等低壓電器件
2 手動操作盤：用于安置按鈕、旋鈕、儀表等
2 電源：AC 3×380V±5﹪，50Hz
2 控制方式：電控+液控
2 動力控制及調速方式：變頻器啟動及控制
2 冷卻方式：風冷及液冷
2 操作方式：電柜上面板操作對應按鈕+旋鈕
2 數字溫度顯示表：物料溫度
2 緊急停止按鈕：一個
2 報警系統：超溫報警、超溫報警停機、報警關閉
2 轉速顯示：面板表顯示轉速
2 電源指示：一個
2 定時器：一個，同時控制分散及攪拌
2 注意：如選擇人機界面系統配置，控制系統相關內容集成至觸摸屏上控制

安全連鎖系統
2 急停：按下急停開關，設備立即停止，并不能進行任何操作
2 啟動低速攪拌攪拌：可以邊升桶邊轉
2 高速分散：桶上升到位才可以轉
2 運行中安全鎖：機器運轉混料時，攪拌桶不能下降，不能打開攪拌桶。
2 防止真空管道回流：特殊的真空緩沖罐設計，可有效防止真空泵油回流到攪拌桶的現象
2 運行故障停止：變頻器自帶過載、過流、過壓、漏電、缺相等保護
2 攪拌桶升降：攪拌桶到位后才能上升。
2 攪拌桶內未排真空（未恢復常壓）不能下降。
2 攪拌桶上升到位后高速分散方能啟動。
2 攪拌桶上升到位后，配有鎖緊防護系統，以防工作時攪拌桶上升到高位后非正常下落。
2 干混階段需要攪拌槳邊旋轉邊升桶。

其他說明
2 測溫探頭：Pt100
2 測溫方式：桶壁裝測溫頭檢測物料溫度
2 傳動部件軸承：高速部件為進口軸承，低速部件為國產軸承
2 油封：國產品牌，靜密封用O形圈，動密封使用機械密封
2 潤滑油脂：國產品牌
2 機械密封潤滑油：進口品牌
2 油缸：國產品牌
2 油站：國產品牌
2 閥門：國產品牌
2 真空設計需求量：客戶須自備真空系統 抽氣量4L/S（2X-4）
2 真空保持：-0.098Mpa，保壓24小時高于-0.085Mpa，不向桶內滲漏
2 主機總功率：＞5.2kw
2 整機重量：約1000kg
2 設備尺寸：長1546mm×寬895mm×高1792mm
2 外觀顏色：米白
2 地面承載：900kg/㎡

三、隨機易損件清單：
序號 名稱 規格 材質 數量 備注
1. 上蓋密封膠圈 ΦD×ΦN  硅膠 1 規格與相應機型配套，按供方標準
2. 視鏡座密封圈 硅膠 2 規格與相應機型配套，按供方標準
3. 加料口密封墊 硅膠 1 規格與相應機型配套，按供方標準
4. 高速機械密封 C+SiC 1 規格與相應機型配套，按供方標準
5. 高速同步傳動帶 橡膠 1套 規格與機相應型配套，按供方標準
6. 刮壁板 Teflon 1 規格與相應機型配套，按供方標準
7. 視鏡玻璃片 鋼化型 2片 規格與相應機型配套，按供方標準

四、配套條件： 
序號 項目名稱 標準要求
1. 車間高度 >2.5M；機器升降需要一定高度保證及考慮維修需要；整潔、平整。
2. 門口尺寸 高度：>2.0M；寬度：>1.0M；以保證機器運輸進出。
3. 冷卻水 保證冷卻要求，較好有強制冷卻水供應系統；冬天如需保溫，需熱水供應。
4. 暖氣 針對冬天北方天氣寒冷，為使升降用的液壓油不出現凝結現象，必須保證室內溫度>20 oC，以保證機器升降的平穩順暢；及保證潤滑系統的正常運轉。
5. 安裝空間 參照方案總圖進行布置。
6. 氣源 5～7 kgf/cm2，100 l/min；氣動泵驅動等場合。
7. 其它 無腐蝕性氣體、液體、爆炸性氣體。

五、驗收調試及質保條件等說明：
1. 驗收情況條件以商務合同為準。
2. 驗收調試基于“境內安裝調試培訓、境內售后服務”；接收設備目的地為境外的，供方派技術人員安裝調試培訓，一切簽證手續、交通住宿費、伙食費等由需方承擔。驗收調試完畢后，買方對其設備進行小批量試產，小批試產合格并得到買方的批準才能投入正式量產。
3. 交貨期：根據機型大小和實際配置情況確定。
4. 交貨：供方工廠，供方可代辦運輸并承擔運輸費用（正常情況下含“境內長途運費”；但不含“到達需方*地點后，卸貨費，及在需方*地點內的轉移、就位等短途費用”，該費用由需方自行承擔）。
5. 友情提示：因國外品牌客服程序相對復雜，其零部件的售后服務時間不在上述范圍之內；因物流運輸對安全有嚴格規定，對液壓升降型機器，需方需自備好“46#液壓油”，以便調試時升降機器。
6. 質保及期限：供方按國家相關法律法規對其所提供設備進行質量三包；保修期一年，含電氣部分及機械裝置，但易損件及易耗品不適用此期限。人為故障及不可抗力因素，供方不承擔保修責任。
7. 其它：后續技術改良及新增功能不屬保修范圍。
8. 設備外形圖見隨附PDF文檔。