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一、工作原理:
本輥壓機由減速電機驅動高硬度壓輥,機械調整壓輥間隙,使極片受壓成型,增加極片質密度。配備收放卷系統,可實現電池極片連續輥壓。
二、結構組成:
本輥壓機主要由收放卷系統、高精度軋輥、液壓系統、軸承座、減速機、齒輪、滾動軸承、電動機、減速機受力座、底架、調節螺桿等組成。
三、產品特點:
1)高精度機體:機體多部分為整體剛性結構,可保證設備軋制精度高;變形量小,剛性穩定,易于拆裝和維修。
2)短變消振:是指通過結構設計使電池極片軋制時軋制壓力所經過的路線較短, 從而提高軋機剛性,確保有縫軋制和極片軋制精度;實現對稱調隙,確保極片軋制薄厚均勻;分散夾緊力載荷,改善軸承及軸承座的受力狀況,提高軸承使用壽命。
3)深度淬硬:是指采用感應淬火工藝,匹配合金含量、輥身表面硬度以及不衰減硬度層厚度,確保輥身表面硬度淬火硬度HRC≥62,不衰減硬度層厚度8~12mm。普遍采用的整體淬火工藝得到的輥身表面硬度不僅低于HRC62,而且硬度層薄硬度并由外向里衰減。
4)變頻調速系統:是指采用變頻調速器實現0~5轉/分鐘的速度設定,以便更有效地控制軋制過程中的極片延伸率的大小,并實現在線調速以及轉速顯示
5)液壓增壓夾緊系統:液壓系統較大預壓力70噸,兩個液壓缸可同進同退,具備壓力顯示功能,確保操作方便、壓力穩定、使用安全。
四、技術參數
1)軋輥規格:ф300mm×400mm。
2)配置:高精度機架、短變消振、深淬冷硬、變頻轉速、氣液壓夾緊。
3)兩輥間線壓力:700KN;
4)輥面硬度HRC:≥62。
5)不衰減硬度層厚度:8~12mm。
6)輥面粗糙度Ra:≤0.8。
7)裝機輥跳精度誤差:≤±0.003mm。
8)輥隙可調可測范圍:0~2.0mm。
9)軋輥轉速:無級可調,較大轉速5轉/分鐘。
10)收卷精度:≤±1mm。
11)主機外形尺寸:約2.2m×1.7m×2.0m(長×寬×高) 。
12)主電機功率:4.5KW。
13)軋機重量:約2.25噸。
14)配置進料護手板。