相對濕度20~90%RH
電源三相380V 50HZ
電壓波動范圍±10%
接地保護要求<4Ω(萬用表量)
壓縮空氣0.4~0.8Mpa(4~8kgf/cm2)
一、功能概述
該設備用于鋰離子電池鋁塑包裝膜的自動成型,設備可實現從包裝膜卷材到沖壓成型的自動化操作。
二、性能特點
1、機器要包括三個部分:自動送料、沖壓成型、斷切。
2、送料系統采用伺服馬達驅動,以適應較寬范圍的產品尺寸,且保證準確的送料斷切長度。
3、沖壓成型部分選用氣液增力缸,成型部份采用倍力缸,拉深深度調整方便精度。
4、生產不同尺寸的產品只需更換凸凹模及壓料板。
5、斷切部分采用氣缸帶動切斷刀,整體可做微調,以保證產品斷切位置的要求。
二、技術參數
1、機器尺寸:2350(L)×630(W)×1800(H)。
2、供電電源:AC220V,功率160W。
3、供氣壓力:0.4-0.8Mpa。
4、產品尺寸及范圍:包裝膜(長*寬):350*180。
5、增壓力10T。
6、產品種類:電池,方形電池鋁塑包裝膜。
7、生產效率:1cs/min~3cs/min。
8、機器精度:±0.05。
9、機器重復性:±0.02。
10、操作人員數量:1人。
11、安全防護:本機帶光柵保護,安全可靠。
12、適合各種三片和五片模具沖壓,更換方便。本機適應彈簧模具和雙沖模具,適應性強。
套全自動沖膜機,該設備主要用于軟包液態鋰離子電池鋁塑膜成型、定長裁切。其中包含:自動放料→張力控制→伺服沖壓成型→伺服自動拉料→定長裁切→人工收料,設備的工藝流程為:1.人工將料卷(鋁塑膜)裝至放卷機構2.電機控制氣脹軸自動放料3.放卷電機與后段拉料伺服配合,自動調節張力4.伺服控制將鋁塑膜進行定長拉出5.配合放料張力機構動作保證鋁塑膜平穩放料6.快速增壓缸與伺服電機配合完成恒力沖壓成型7.將定長拉出的鋁塑膜進行裁切8.人工收料, 主要技術參數 1. 設備效率: ≥10ppm(具體與拉料長度及參數設置有關) 2. 鋁塑膜成型深度精度: ±0.1 3. 產品合格率: ≥98% 4. 設備稼動率: 95% 5. 拉料方式: 切刀后伺服拉料 6. 成型方式: 伺服電機恒力成型 7. 切邊精度: ±0.2 8. 裁切刀有效寬度: 350 9. 模具外形尺寸: 400(L)X 400 ( W ) 10. 增壓缸出力: 10T

鋁塑膜成型機優點:
1. 電機自動放料、速度可調。
2. 放料機構配有張力控制、并設有接帶裝置。
3. 采用高速氣液增壓缸壓緊鋁塑膜。
4. 伺服電機恒力驅動成型模具、保證鋁塑膜平穩拉深。
5. 采用切刀后拉料方式;提高設備效率減少設備尺寸。
6. 伺服拉料:保證定長裁切精度。
7. SLD切刀材質延長切刀壽命
8. PLC/觸摸屏控制系統;參數調整方便快捷。

本實用新型技術效果主要體現在以下方面:上模固定裝置通過簡單的固定螺柱固定上模,更換上模簡單快捷,下模通過螺栓固定在下模固定座上,安裝簡單快捷、使用方便。

鋁塑膜成型機主要特點:
1、片式鋁塑膜成型,適用于研發和制樣應用;
2、氣液增壓缸驅動,成型壓力和成型速度可調;
3、高強度框架,上、下精密模板,保證成型精度;
4、成型產品拉伸均勻,拉伸效果,無拉傷、破裂等不良;
5、標配一套標準尺寸模具,也可根據客戶要求制作;
6、設計安全光幕互鎖確保操作安全。
作為本實用新型再進一步的方案:所述電機箱和第二電機箱內均填充有吸音棉。
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